Infiltration Druckgradienten vorbereiteten Molybdän Kupferlegierung Material Mikron Molybdän und Kupferpulver verwendet wird, in unterschiedlichen Anteilen in Ethanol, Mischen und Mahlen gleichmäßig;

Nach dem Trocknen kann das Laminat nach der vorgesehenen Struktur (wie in der ersten Schicht eine Mo-10Cu, die zweite Schicht ist ein Mo-20Cu, etc.) nacheinander in Stahlwerk gestapelt usw. Die Dicke der Kaltverformung;

Schützen grün heiß Wasserstoff Sinterofens, erhalten Molybdän Kupferlegierung Gradientenwerkstoff.

Chenwen Ge, die diese Technik bei 1100 ℃ Druck 10 MPa, verwendet werden, um eine relative Dichte von 98% der Molybdän-Kupfer-Legierung Gradienten zu erhalten. Gefunden ändert sich mit den Design-Elemente, Gradientenschichten zeigen auch Trends Morphologie, die Schichten keine Schnittstelle vorhanden Übergangsbereich. Molybdän-Gehalt höhere Ebene, aufgrund des Drucks Effekte, Molybdän Skelett Deformation und Bruch waren Kupferpartikel.

Darüber hinaus werden mit der Reduktion von Gradientenschichten erhöhte Molybdän-Legierung Leitfähigkeit Kupferlegierungen, die anzeigt, dass die Schnittstelle würde Molybdän-Kupfer-Legierung Material Leitfähigkeitsgradienten signifikanten Einfluss. Heißpressen, aufgrund der Anwesenheit des Druckfluids Migration und Diffusion von Kupfer, Materialfluss zu beschleunigen, um eine bessere Füllung zu erzielen und zur Verbesserung der Dichte.

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